密閉高溫循環器的制冷加熱控溫系統采用什么高科技設計？

　　高溫循環器是以油為加熱介質，通過不銹鋼循環泵將槽內的油泵出機外，用于建立第二恒溫場，儀器設有外循環接口，可以與儀器以外的實驗設備相連接。
　　密閉高溫循環器采用電加熱方式，通過循環泵輸出導熱流體加熱配套反應容器中的物料，廣泛應用于制藥、化工、石化行業中需要高溫條件的反應器組合裝置。具有設置有排氣閥，便于向設備內補充循環液。使用油作導熱流體，加熱器使用壽命長。設有超溫報警功能、過載保護及過流保護功能。溫度控制采用PID方式，控溫度高。循環系統采用不銹鋼材料，防腐蝕。導熱流體循環系統密閉，延長導熱流體的使用壽命。可注入冷卻水快速調整導熱流體的溫度，滿足工藝條件要求等等優勢功能。
　　密閉高溫循環器適合化工、制藥、生化等低溫反應設備，采用全密閉管道式設計及板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。

　　制冷加熱控溫系統優點與功能：
　　溫度范圍從-120℃至350℃，性能優越，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒再軸封泄漏問題。超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫。
　　【因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。高溫時沒有導熱介質蒸發出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續控溫。】